Оборудование для переработки навоза

Исследования показывают, что организм животных усваивает корм только на 35-40%, тогда как остальная часть этой массы превращается в навоз – отходы жизнедеятельности животных и птиц. Навозные массы представляют собой совокупность сложных органических и неорганических веществ, ферментов, различных бактерий и микроорганизмов. Особенность навозной массы заключается в том, что она содержит большое количество полезных элементов, поэтому из нее можно производить ценные минеральные удобрения.

Используя специализированное оборудование для переработки навоза в удобрение, можно получить следующие продукты:

• перегной;
• сапропель;
• минерализованную воду;
• гранулированный помет или навоз;
• жидкую подкормку.

Перегной получается в процессе естественного перегнивания органических веществ. Основой процесса является действие бактерий и микроорганизмов. При этом, меняя с помощью специализированного оборудования условия протекания реакции (температуру, влажность, доступ кислорода), можно получить итоговый продукт различных свойств. Основой перегноя является гумус – вещество, благодаря которому растения получают дополнительные углеводороды и азот, а почва становится более рыхлой, проницаемой для воды и воздуха.

1. Естественный процесс. Навоз формируют в бурты или складывают в компостные ямы и оставляют на длительный период времени (не менее полутора лет). Ворошение навоза немного ускоряет процесс, тем не менее естественное перегнивание занимает очень много времени. Кроме того, в результате этого процесса получается удобрение с малой концентрацией азота и углерода.
2. Быстрое перегнивание происходит в течение 15-60 дней. Для этого навоз формируют в бурты или складывают в компостные ямы послойно, пересыпая (проливая) слои специальными составами для ускорения процесса естественного разложения. При этом всю массу необходимо регулярно ворошить – примерно один раз в 3-5 дней. Это позволяет улучшить доступ кислорода и атмосферного азота к аэробным бактериям. Такой способ позволяет существенно уменьшить потери азота и углерода в получаемом перегное.
3. Перегнивание под скотом. В данном случае происходит перегнивание навоза вперемешку с подстилками животных, при этом сами животные осуществляют перемешивание образующейся массы. Основное преимущество данного способа – отсутствие необходимости регулярной уборки мест содержания животных. Это достаточно делать раз в 1-3 года, не нарушая при этом санитарных норм. Однако такой процесс позволяет получить перегной очень низкого качества.

Такое удобрение можно получить только если процесс гниения протекает в условиях высокой влажности и с минимальным доступом кислорода. Поэтому для получения сапропеля используют специальные биореакторы и лагуны закрытого типа. Особенность сапропеля в том, что он содержит меньше углерода, но при этом намного больше микроэлементов, поэтому отлично улучшает структуру почв, повышает их плодородность.

Минеральная вода – источник множества полезных элементов, которые необходимы растениям для нормального роста. Для применения минеральная вода разводится обычной водой в необходимом соотношении.

Гранулы не являются готовым удобрением. Это лишь заготовка, которую перед применением заливают водой с добавлением бактерий для того, чтобы они превратились в перегной.

Жидкая подкормка представляет собой разбавленную водой смесь сапропеля и органики, где еще продолжаются процессы гниения. Обработка листьев и поливка растений таким раствором улучшает структуру почвы, обеспечивает растения питательными веществами и минералами.

Исходное состояние навозной массы определяет то, какой тип продукта можно получить при переработке навоза. В зависимости от этого определяется, какое оборудование для этого необходимо.

Так, чтобы получить гранулированное удобрение, используется оборудование для переработки навоза в гранулы. Технология гранулирования не сильно сложная. Заранее подготовленную смесь обезвоживают с помощью сепаратора до 60-70% влажности, а потом в вакуумной установке или барабанной печи понижают влажность смеси до 25-35%. Из получившейся смеси гранулятор формирует гранулы (или пеллеты).

Равномерное перегнивание навозной массы обеспечивается ее периодическим перемешиванием и переворачиванием. Для этого используется оборудование для ворошения буртов.

Для получения минерализованной воды используется специальное устройство – сепаратор. Он производит разделение чрезмерно увлажненной навозной массы. Для этого в конструкции сепаратора предусмотрена специальная решетка, проходя через которую навозная масса разделяется на жидкую и твердую фракции. Твердая фракция применяется в создании компоста, а жидкая представляет собой минеральную воду. Однако она очень концентрированная, поэтому ее нужно дополнительно очищать или сильно разбавлять, чтобы не сжечь корни и листья растений.

С помощью биореактора или лагуны можно получить также минеральную воду, жидкую подкормку или сапропель.

Сегодня есть возможность купить следующее оборудование:

• Шнековый сепаратор SEPRA
• Пресс для брикетов VELOS
• Гранулятор для органического сырья GORON
• Инсинераторы
• Оборудование для производства биодизеля EXON

Различные методы переработки используют различное оборудования. Вы можете купить в производственный цех:

• центрифугу
• фильтр для отжима удобрения;
• сушильную камеру с подачей тепла.

Часто на производстве можно встретить вакуумную технологию переработки навоза в удобрение. На линии установлены:

подающий массу скребковый конвейер;
вакуумный реактор.

Данное оборудование более эффективно, так как даёт на выходе более богатое полезными веществами удобрение. Метод требует реактора и особых условий работы. Низкое давление и температуру ниже 100°C.

Отдельное направление переработки навозных масс – биоэнергетика – переработка навоза в газ. Оборудование, позволяющие получить из органических отходов ценные продукты (биогаз и минеральное удобрение) становятся все более популярными. Получаемый биогаз может быть использован для получения тепловой энергии, электроэнергии, газомоторного топлива.

Принцип работы биогазовых установок состоит в следующем. В приемный отсек загружается биомасса (отходы животноводства, сельского хозяйства, пищевой промышленности и прочие органические отходы). Далее биомасса смешивается с водой и перемещается в биореактор. Здесь под действием температуры и специальных бактерий биомасса начинает бродить и разлагаться. В результате образуется основной продукт – биогаз. По газоотводной трубке он перемещается в газгольдер. Получаемый биогаз – это смесь нескольких газов: примерно 63 % метана, около 33% углекислого газа, примерно 2% сероводорода и 1% аммиака. Процентное содержание газов в зависимости от используемого сырья может меняться, но незначительно.

Производительность установки для получения биогаза зависит от качества используемых отходов и характеристик самой установки. Небольшие установки емкостью 100 литров позволяют получить около 1 куб. м. биогаза и порядка 100 литров удобрения в сутки. Мощные промышленные комплексы позволяют получать ежедневно более 1 500 куб.м. биогаза.

Навозные массы любого типа можно использовать для получения того или иного удобрения. Однако определенный состав, влажность, физические или химические свойства навоза может быть оптимальным условием для получения какого-либо конкретного вида удобрения. Использование массы оптимального состава, подходящего под определенный тип оборудования для переработки навоза, позволяет эффективно переработать навоз и получить максимально полезное удобрение с высокой концентрацией необходимых веществ.

Бесподстилочный навоз КРС, собранный механизированным или ручным способом, имеет влажность 80-90%, поэтому он наиболее подходит для получения перегноя.

Птичий помет, бесподстилочный свиной и навоз КРС и мелкого рогатого скота, убранные смывным способом, имеют влажность 95-99%, поэтому оптимально подходят для получения сапропеля, жидкой подкормки, минеральной воды.

Птичий помет, подстилочный свиной и навоз КРС и мелкого рогатого скота, собранные механизированным или ручным способом, любые виды конского навоза, благодаря наличию в массе растительных остатков и влажности 75-90%, хорошо подходят для получения гранул или перегноя.

Подстилочный свиной навоз, собранный механизированным или ручным способом, также хорошо подходит для изготовления гранул или перегноя.

Кизяк свиней, мелкого и крупного рогатого скота отлично подходит для гранулирования. Он имеет низкую влажность, поэтому не придется использовать сепаратор для его отжима.